آلة صناعة كابلات الأسلاك الصلبة 12+18+24 للفكرة 500mm 250R / MIN

 
آلة صنع كابل الأسلاك المتشابكة الصلبة 12+18+24 لبكرة 500 مم 250 دورة في الدقيقة
 
الوصف:
تُستخدم هذه الآلة بشكل أساسي لفتل أسلاك النحاس العارية، وأسلاك الألومنيوم العارية، والأسلاك المجعدة المصنوعة من الألومنيوم ذات القلب الفولاذي، والموصلات المستديرة والمروحة، وما إلى ذلك.
 

1. حامل فك نوع العمود Ø2500:

5.1.1. نطاق تطبيق بكرة الأسلاك: PN1250-PN2500

5.1.2. عرض البكرة القابل للتطبيق: 950-1900 مم

5.1.3. أقصى سعة تحميل: 12 طن

5.1.4. قطر الطرف: Φ 80/125 مم

5.1.5. شكل الشد: الاحتكاك الميكانيكي

5.1.6. إطار فك المحور النهائي، القاعدة مصنوعة من صفيحة فولاذية عالية الجودة وملف تعريف ملحوم معًا، ويمكن للجانبين الأيسر والأيمن تحريك الأعمدة. يتم تثبيت العمودين على التوالي بأقواس كبيرة وصغيرة، والطرف الكبير للقوس مجهز بجهاز ضبط الشد. العمود مصنوع من صفيحة فولاذية عالية الجودة عن طريق الانحناء واللحام، بمظهر جميل وصلابة جيدة.

5.1.7. يمكن أن يلبي إطار فك اللف Φ 1250- Φ تثبيت 2500، فك، رفع وخفض بكرة الأسلاك. تأكد من تحديد موضع الملف بشكل موثوق. يمكن رفع آلية الرفع وخفضها في نفس الوقت، ويمكن أيضًا تحريكها بشكل مستقل. يمكن تحريك العمود الأيسر بشكل مستقل لتسهيل تثبيت الملف. يعتمد الرفع لأعلى ولأسفل حماية الحد الكهربائي.

5.1.8. يتم توفير شد الفك عن طريق الاحتكاك الميكانيكي، ويمكن تعديل الشد يدويًا.

5.1.9. وهي مجهزة بمجموعة من إطار عبور الخط من النوع "#" بارتفاع مركزي يبلغ 1000 مم

1. قفص جديلة بكرة 6+18+30:

5.2.1. مواصفات بكرة الفك في القفص: PND500

5.2.2. قطر البكرة القابل للتطبيق: Ø 500 مم

5.2.3. عرض البكرة القابل للتطبيق: 375 مم

5.2.4. إيقاف التشغيل: نوع النبض المتجه التلقائي بالكامل

5.2.5. درجة الفتل:

6 بكرات: 41-738 مم

18 بكرات: 48-860 مم

30 بكرات: 56-1006 مم

5.2.6. أقصى سرعة دوران لقفص الجديلة:

6 بكرات: 212 دورة في الدقيقة

18 بكرات: 182 دورة في الدقيقة

30 بكرات: 155 دورة في الدقيقة

5.3. طاقة محرك الالتواء

6 بكرات: 55 كيلو واط (تيار متردد)

18 بكرات: 55 كيلو واط (تيار متردد)

30 بكرات: 55 كيلو واط (تيار متردد)

5.3.1. أقصى سرعة لتسليح الأسلاك الفولاذية القابلة للتطبيق: 155 دورة في الدقيقة

5.3.2. عدد أسلاك الفولاذ المدرعة القابلة للتطبيق: ≤ 54 سلكًا

5.3.3. الشكل الهيكلي: كل قسم من قفص الجديلة عبارة عن هيكل من أربعة أجزاء. يتم حمل قفص الجديلة بواسطة محامل أسطوانية مزدوجة الصف كبيرة في الأمام والخلف، ويتم دعمه وتشغيله بواسطة علبة التروس والدعم الأمامي. يتكون جسم قفص الجديلة من قفص مفصلي، وعلبة تروس، ودعم أمامي، ونظام فرامل، وقاعدة، ومحرك قيادة، إلخ.

5.3.4. وضع القيادة: كل قسم من قفص الجديلة مجهز بمحرك قيادة لدفع القفص المفصلي للتشغيل. يدفع محرك القيادة علبة التروس لدفع القفص المفصلي للتشغيل من خلال التوصيل المباشر (براءة اختراع). يتميز نظام القيادة هذا بعدد قليل من روابط الصيانة، ووضع القيادة مباشر، مما يمكن أن يوفر الطاقة بشكل فعال ويقلل من الصيانة.

5.3.5. طريقة تحميل البكرة: تكتمل عملية شد وفك الملف بواسطة هيكل تثبيت الترس الدودي الذي يتم تشغيله بواسطة مفتاح الربط الكهربائي. يحتوي صندوق التوربينات على وظيفة القفل التلقائي، وهي مريحة وسريعة وآمنة للتشغيل؛ يتم دعم التوربين بواسطة محامل، وهي دقيقة في تحديد المواقع، وليست سهلة التآكل وتجنب التشويش. يتم تحميل بكرة الأسلاك في القفص المفصلي من خلال جهاز الرفع في ورشة العمل.

5.3.6. الخصائص الهيكلية لجسم الجديلة: يعتمد الإطار على قطع الليزر باستخدام الحاسب الآلي وتفريغ الألواح، وينحني بواسطة آلة ثني كبيرة. تقلل هذه العملية من اللحام وتحسن القوة الهيكلية الإجمالية. بعد التجميع واللحام العام، يتم استخدام المعالجة بالتلدين ذات درجة الحرارة العالية للقضاء على الإجهاد الداخلي، ثم تتم معالجتها بواسطة أداة آلة كبيرة، لضمان التركيز والتشغيل السلس والقوة الميكانيكية العالية دون تشوه لفترة طويلة.

5.3.7. الهيكل السفلي: القاعدة مصنوعة من ألواح عالية الجودة وأنابيب مربعة مستطيلة، بمظهر جميل وقوة هيكلية عالية.

5.3.8. نظام الفرملة: يتم التحكم في بدء وإيقاف والتحريك والإجراءات الأخرى للآلة الرئيسية بواسطة PLC من خلال الفرامل الهوائية ومحول التردد ومقاوم الفرملة وما إلى ذلك، لضمان تزامن تشغيل الآلة بأكملها

5.3.9. وظيفة إيقاف تشغيل السلك المكسور: مجهزة بنظام حماية إيقاف الخط المكسور بنبض متجه تلقائي متقدم، يمكن للنظام التوقف والفرملة في الوقت المناسب عند انتهاء استخدام السلك في الملف أو كسره.

5.3.10. شد الفك: يتم توفير شد الفك من خلال الاحتكاك الميكانيكي من نوع الحزام، ويتم تعديل الشد يدويًا. إخراج الشد موحد.

5.3.11. جهاز ما قبل التشوه: يتم ضبط مجموعة من أجهزة ما قبل التشوه في مقدمة كل قسم من قفص الجديلة، والذي يتكون من ثلاثة أقراص عجلة توجيهية، والتي يمكن تعديل العجلة التوجيهية للقرص العجلة التوجيهية الأوسط في الاتجاه الرأسي لخط السفر. يمكن تعديل تباعد العجلات التوجيهية الثلاث لتلبية إنتاج نماذج الكابلات المختلفة. تم تجهيز أقفاص الجديلة 6 و 18 و 30 على التوالي بأجهزة ما قبل التشوه 6 و 18 و 30 رأسًا.

5.3.12. وظيفة تسليح الأسلاك: تم تجهيز 30 بكرة بـ 24 أنبوبًا متزامنًا، وتم تجهيز 18 بكرة بـ 6 أنابيب متزامنة، ويمكن أن يعمل قفص الجديلة بنفس السرعة وفي نفس الاتجاه من خلال نظام التحكم الكهربائي، ويمكن لأسلاك قفص الجديلة ذات 6 بكرات و 18 بكرة المرور عبر 30 أنبوبًا متزامنًا، ويمكن أن تكمل وظيفة تسليح الأسلاك لما يصل إلى 54 بكرة، وتم تجهيز 30 بكرة أخرى من قفص الجديلة بمجموعة من 54 بكرة من أجهزة ما قبل التشوه.

5.3.13. تم تجهيز الطرف الأمامي لكل قسم من قفص الجديلة بما يلي: أزرار إيقاف وتشغيل الطوارئ، وإدخال سريع لإمداد الطاقة 220 فولت، وهو مناسب للتشغيل والاستخدام.

5.3.14. تم تجهيز جميع ثقوب الأسلاك ومواضع الأسلاك التي يسهل خدشها بفوهات أسلاك أو بكرات أسلاك مقاومة للاهتراء.

5.3.15. غطاء واقٍ للسلامة: شبكة واقية للسلامة ذات جدار مزدوج مصنوعة من لوحة مثقبة

5.4 حامل القالب القريب والرأس المضغوط

5.4.1. تم تجهيز قاعدة قالب سلكية مجمعة ومجموعة من الضغط خلف كل قسم من قفص الجديلة. لشد الكابل وتوصيله ورسمه مرة واحدة.

5.4.2. حجم التجويف الداخلي لقاعدة قالب إغلاق الأسلاك: 90x90 مم

5.4.3. المسافة القابلة للتعديل لقاعدة قالب الإغلاق: 300 مم

5.5 عداد العداد: (ميكانيكي، رقمي)

5.5.1 محيط عجلة العداد: 500 مم

5.5.2 عرض مزدوج ميكانيكي ورقمي.

5.5.3 مع وظيفة تصحيح العدادات، يكون عد العدادات دقيقًا وموثوقًا به، ودقة عد العدادات هي ± 0.3%.

5.5.4 أقصى طول للعداد: 9999 مم

5.6Ø جهاز سحب بعجلتين قويتين 2000:

5.6.1. قطر عجلة السحب: 2x Ø 2000 مم

5.6.2. عدد أخاديد العجلات: 6

5.6.3. أقصى سرعة خط سحب: 60 م / دقيقة

5.6.4. الملعب: 37-1006 (قابل للتعديل بدون خطوات يتم التحكم فيه كهربائيًا)

5.6.5. طاقة محرك السحب: 90 كيلو واط (تيار متردد)

5.6.6. يتم استخدام تروس فولاذية مزدوجة كبيرة لتشغيل عجلتين لزيادة قوة السحب بشكل فعال.

5.6.7. يعتمد جهاز السحب ذو العجلتين Ø 2000 هيكل دعم مزدوج العجلات ومزدوج القيادة لدعم القوة الميكانيكية والاستقرار. سطح عجلة السحب مصقول. تتم معالجة الأجزاء الداخلية والخارجية للترس الكبير للقيادة ككل لضمان توازن الوزن، ويتم إجراء اختبار التوازن الثابت بعد التجميع.

5.6.8. يمكن لمحرك القيادة المستقل الحصول على الملعب المطلوب للإنتاج الفعلي، ويمكن لـ PLC تنسيق بدء وتشغيل وإيقاف وفرملة وعمليات أخرى للآلة بأكملها من خلال الفرامل الهوائية ومحول التردد ومقاوم الفرملة وما إلى ذلك

5.7 Ø 2500 نوع عمود السحب مع حامل عبور

5.7.1. نطاق البكرة القابل للتطبيق: PN1250-PN2500

5.7.2. قطر البكرة القابل للتطبيق: Ø 1250- Ø 2500 مم

5.7.3. عرض البكرة القابل للتطبيق: 950-1900 مم

5.7.4. أقصى سعة تحميل: 12 طن

5.7.5. قطر الطرف: Ø 80/125 مم

5.7.6. نطاق قطر سلك العبور: Ø 10-80 مم

5.7.7. طاقة محرك السحب: 5.5 كيلو واط (تيار متردد)

5.7.8. شكل سلك العبور: عكس التحكم الكهربائي، الأسلاك المتقطعة

5.7.9. الخصائص الهيكلية: يتكون إطار السحب واللف من النوع Ø 2500 من نوع المحور النهائي من إطار السحب، وعلبة تروس السحب، وقضيب اللولب واللف.

5.7.10. يتم لحام الجزء السفلي من إطار السحب بصفيحة فولاذية عالية الجودة وفولاذ القناة، ويتم ثني الأعمدة المتحركة اليسرى واليمنى ولحامها بصفيحة فولاذية عالية الجودة. يتم تثبيت العمودين على التوالي بالأقواس الرئيسية والمساعدة اليسرى واليمنى، ونهاية القوس الرئيسي مجهزة بعلبة تروس السحب، والتي يمكن فيها تعديل الترس.

5.7.11. يمكن أن يلبي إطار السحب Φ1250-Φ2500 بكرة، التثبيت، الفك، الرفع والخفض تأكد من تحديد موضع بكرة الأسلاك بشكل موثوق. يمكن لآلية الرفع رفع وخفض كل من اليسار واليمين في نفس الوقت، ويمكنها أيضًا التحرك بشكل مستقل. يمكن للعمود الأيسر التحرك بشكل مستقل لتسهيل تثبيت بكرة الأسلاك، ومجهز بحماية الحد الكهربائي

5.7.12 مع مقبض تشغيل كهربائي
4.6 نظام النقل الميكانيكي:
طاقة المحرك الرئيسي: 110 كيلو واط (تيار متردد)
يتضمن نظام النقل الميكانيكي المحرك الرئيسي، والمخفض الرئيسي، وعمود الأرض الإرسالي، إلخ.
 
4.7 نظام التحكم الكهربائي والإلكتروني:
إمداد الطاقة لهذه الآلة هو نظام ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك، 380 فولت (±10٪)، 50 هرتز.
تعتمد الآلة الرئيسية للآلة محرك التيار المتردد والتحكم في تحويل التردد؛ يعتمد السحب محرك عزم الدوران، والذي يمكن أن يبدأ ويتوقف بسلاسة، والتشغيل والصيانة بسيط ومريح؛ يتم التحكم في الآلة بأكملها بواسطة وحدة تحكم قابلة للبرمجة من Siemens.
4.8 متطلبات مصدر الهواء:
ضغط الهواء: 0.6 ميجا باسكال
حجم الهواء: 1.0 متر مكعب / دقيقة
يجب أن يكون الهواء المضغوط جافًا وخاليًا من الشوائب والغبار.

الأسئلة الشائعة
كيف تكون خدمة ما بعد البيع في شركتك؟
لدينا فريق قوي لخدمة ما بعد البيع لتقديم خدمات فائقة بعد البيع. يمكننا إرسال مهندسينا في غضون يومين لحل مشكلة العميل.
ما هو وقت التسليم الخاص بك؟
لدينا فريق إنتاج قوي لضمان وقت تسليم الآلة. إذا قمنا بتسوية وقت التسليم، فلن يتأخر. فقط لتكون أسرع.
كيف هي جودة جهازك؟
لدينا فريق فحص جودة قوي. قبل شحن الجهاز، سنتحقق ونتأكد من الجودة الجيدة.